2017年2月12日 图3揭示了熔融钢渣热闷反应机理,即钢渣急冷由1000℃降至750℃时,在收缩应力的作用下碎裂;从750℃降到650℃时,钢渣主要成分硅酸二钙(C2S)由β-C2S
了解更多2015年3月11日 钢渣热闷工艺流程,如图1所示。钢渣热闷工艺设计应用 通过对多家钢渣热闷生产线的实地考察,笔 者发现传统的钢渣热闷工艺存在渣池侧壁衬板寿命 短,蒸汽收
了解更多2011年4月2日 《一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法》特征在于包括以下步骤:1)倾翻熔融钢渣,渣罐倾翻车将熔融钢渣倾倒于预处理室中;2)辊压破碎,预处理室内的自动喷
了解更多2021年12月20日 图为研发时的老照片。 2006年,为解决第二代热焖技术存在的问题,中冶环保再一次大胆创新,研发出第三代钢渣热焖技术,即1650摄氏度熔融钢渣直接热焖技术,减少了中间的热泼环节,流程短,
了解更多2020年4月26日 四项技术创新. 首次研发了熔融钢渣辊压破碎处理工艺及技术,研制了可行走旋转辊压式耐高温破碎机,解决了多相态钢渣100%高效冷却与粒化技术难题. 开发了钢渣有压热闷快速消解技术及装备,实现
了解更多2012年8月22日 范永平. 摘要. 摘要: 介绍了钢渣池式热闷新工艺应用于新余钢铁集团钢渣处理工程的情况,并将其与原有钢渣处理工艺在处理效果上相对比,发现应用钢渣热闷处理工
了解更多2017年2月24日 近日,钢铁工业环境污染防治工程技术中心(依托单位:中冶建研院)自主研发成果“一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法”(专利号ZL201110083643.3)荣获第十
了解更多2018年4月20日 钢渣是炼钢过程的副产物,我国目前年产量接近1亿t,但综合资源利用率较低。简述了钢渣的产生特点,综述了其资源化利用和稳定化研究现状。钢渣组成中含有较多的游离氧化钙,导致钢渣在利用过程中
了解更多钢渣热闷法以其环保低耗、回收率高的特点被逐渐应用于钢渣的预处理工艺。. 简要介绍转炉渣的组成和性能及质量影响因素、焖渣工艺的原理及方法和现状,重点分析研究了某公司突破性地实现了转炉渣焖渣坑直接上线深度处理工艺。. 该工艺通过分坑倒入转 ...
了解更多钢渣坑闷,一吨钢渣有12%的废钢,1600摄氏度液态钢渣,用高压水喷成10mm的钢渣,温度由1600摄氏度降到800摄氏度,再进行倒渣坑,温度可降到320摄氏度,压力P=0.3MP,经热闷8~12小时变成8~10mm的钢渣。
了解更多2008年10月7日 预处理的任务是把转炉排出的热熔渣处理成粒径小于250mm的常温块渣,核心技术是热闷工艺。. 其处理方法是:熔融状态的钢渣被置于的渣盘中,用平车送到渣跨自然冷却至300~400℃,待炉渣固化后用桥式起重机翻出并装入闷渣池(或热闷罐),待闷渣
了解更多某钢渣热闷-磁选处理生产线调试经验. 引用本文: Citation: Gao Benheng, Hao Yidang, Zhang Shuling, Li Xue. Debugging experiment of heat boring-magnetic separation production line for steel slag [J]. Multipurpose Utilization of Mineral Resources, 2016, 37 (6). PDF下载
了解更多2021年6月10日 转炉渣含丰富的金属氧化物、微量元素及矿物,具有很高的回收利用价值。钢渣热闷法以其环保低耗、回收率高的特点被逐渐应用于钢渣的预处理工艺。简要介绍转炉渣的组成和性能及质量影响因素、焖渣工艺的原理及方法和现状,重点分析研究了某公司突破性地实现了转炉渣焖渣坑直接上线深度 ...
了解更多2019年11月5日 针对钢渣安定性以及尾渣资源化利用问题,对国内外现有钢渣预处理技术以及综合利用技术进行了论述。 而国内新一代钢渣辊压破碎-余热有压热闷技术,实现了钢渣处理的装备化、环境友好化和高效化,是处于世界先进水平的工艺,基本克服国内外多种传统技术存在的适用性小、安定性差以及污染 ...
了解更多2011年5月18日 钢渣热闷处理技术一、概述钢渣由转炉产生,吨钢产渣量约200kg,钢渣的组成来源于铁水与废钢中所含铝、硅、锰等元素氧化后形成的氧化物;金属料带入的泥沙;加入的造渣剂,如石灰、萤石等;作为氧化物或冷却剂使用的铁矿石、烧结矿、氧化铁皮等;侵蚀下来的炼钢炉炉衬材料,脱氧用合金的 ...
了解更多2007年9月28日 《一种熔融钢渣热闷处理方法》其特征在于包括以下步骤:1)垫干渣,将松散的钢渣均匀垫在热闷装置的底部;2)倾翻熔融钢渣,将熔融钢渣倾翻在热闷装置中;3)翻动,将钢渣翻动,并喷水雾使钢渣表面凝固;4)喷淋,用水雾对钢渣进行喷淋,到钢渣的温度为70-85℃时,停止喷淋;5)消解,将 ...
了解更多2013年3月5日 图片 知道 文库 贴吧 采购 地图 更多 搜索答案 我要提问 有一种钢渣处理方式叫钢渣热闷 还是钢渣热焖?为什么? 我来答 首页 用户 认证用户 帮帮团 认证团队 合伙人 热推榜单 企业 媒体 政府 其他组织 商城 法律 手机答题 我的 有一种钢渣处理 ...
了解更多2013年1月10日 其中“一种熔融钢渣热闷处理方法”专利荣获了2010年国家知识产权局和世界知识产权组织授予的中国专利优秀奖。. 该院以“熔融钢渣热闷处理及金属回收技术”为基础主编和参编了国家、行业标准35项,形成了冶金固体废弃物资源化利用标准体系,为促进全国 ...
了解更多2013年11月12日 钢渣热闷处理技术是利用液态钢渣所含余热遇冷水热激,产生不均匀冷缩使得大块钢渣粉碎 ... 10月9日,在我公司实现首台套工业化应用的新一代钢渣处理技术与装备转炉渣辊压破碎自压热闷 技术与装备,通过了由中国钢铁工业协会组织的科技成果鉴定 ...
了解更多2012年6月8日 采用热闷技术处理钢渣,钢、渣分离比较充分,通过磁选线磁选后一般金属铁含量在2%以下,磁选得好点的能控制在1%以下,尾渣在进行粉磨的过程中可以再次选铁,能减少磨机的损耗。. 本回答由提问者推荐.
了解更多2016年6月15日 三、钢渣热闷渣处理工艺技术特点. 1、钢渣粒度小于20mm的量在80%左右,减少了后道工序的破碎量;. 2、渣钢分离效果好,大粒级的渣废钢品位高,金属回收率高,尾渣(块渣)中铁含量低;. 3、可使尾渣中游离的f-CaO、f-MgO充分进行消解反应,使钢渣用于建材和 ...
了解更多2016年12月31日 田广银, 张凌燕. 钢渣热焖技术分析与应用实践[J]. 环境工程, 2016, 34(12): 126-128. doi: 10.13205/j.hjgc.201612026 ... 结果表明,熔融钢渣辊压-有压热闷自解处理技术具有适应性强、处理时间短、尾渣稳定性好等特点,是实现钢渣高价值资源化利用 的新技术 ...
了解更多2022年2月25日 目前常用的钢渣处理工艺有热闷法,水淬法,热泼法,风淬法及滚筒法等。. 热闷法. 利用高温熔融钢渣的显热,遇水后产生的温度应力和游离氧化钙的水解作用使钢渣破裂;. 优点:工艺操作简单,能处理高碱度钢渣,渣铁分离效果好,钢渣活性高,安定性好 ...
了解更多2018年4月20日 钢渣是炼钢过程的副产物,我国目前年产量接近1亿t,但综合资源利用率较低。简述了钢渣的产生特点,综述了其资源化利用和稳定化研究现状。钢渣组成中含有较多的游离氧化钙,导致钢渣在利用过程中体积膨胀,稳定性较差,建材化利用是消纳钢渣的重要途径,但需要解决钢渣稳定性差的问题 ...
了解更多2021年1月31日 第二代钢渣热闷处理技术将液态钢渣热泼落地,冷却到 800 ℃时用铲车或抓斗机将钢渣运往热闷装置倾翻,然后盖上盖密封喷水热闷。 缩短了钢渣处理周期,但没有彻底解决钢渣热泼落地环境污染、占地大的问题,并且 800 ℃钢渣损坏抓运设备较为严重。
了解更多2023年12月26日 熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术及装备. 本技术及装备适用于钢铁厂钢渣处理。. 1 技术内容. 1.1 技术原理. 在密闭压力容器内,利用钢渣余热遇水产生的高温高压水蒸气使钢渣中的游离氧化钙快速消解,并使钢渣粉化。. 分为钢渣辊压破碎和余热有压热闷两
了解更多2015年7月2日 钢渣处理技术工艺对比分析. 目前,钢渣处理工艺有冷弃法、盘泼水冷法、热泼法、水淬法、风淬法、热闷法、滚筒法和加压蒸汽陈化法等。. 其中,冷弃法陈化时间长,处理后的钢渣块度大,不利于钢渣的利用和加工; 盘泼水冷法处理成本高,工艺复杂,污染
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