要: 对国内普遍采用的几种高炉炉渣 处理工艺进行 介绍, 并对各 种工艺 进行比较、 析, 提 出了采 用全新 的干 分 法粒化系统, 解决目前水淬渣存 在的耗水量过大问题。
了解更多2023年11月30日 通过对两种工艺的总结和比较,认为气淬粒化工艺具有粒化效果好、处理渣量大等优点,从行业发展和工业化应用的角度来看,是未来匹配大型高炉生产过程最具
了解更多2013年7月23日 钢渣综合利用技术及进展分析. 赵俊学,李小明,唐雯聃,施瑞盟 (西安建筑科技大学冶金工程学院,陕西西安710055) 摘要: 钢渣是钢铁企业主要固体废物,在
了解更多2019年4月18日 摘要 为促进熔炼渣的显热回收、降低钢铁冶炼能耗,提高熔炼渣的利用率和经济性,通过分析钢铁厂熔渣的处理和利用难点,提出了熔渣调质及泡沫化处理的干法粒化
了解更多2016年7月19日 结论表明:采用热闷技术处理钢渣及钢渣粉磨加工成钢渣粉对提高我国钢渣综合利用率、推动钢渣高价值资源化利用、循环经济和节能减排工作具有重大意义。 关键词:钢渣,热闷,钢渣粉,钢铁渣粉. 1.钢
了解更多2023年4月28日 矿物组成对高炉渣破碎粒化效果的影响机理. 钢铁 2023, Vol. 58 Issue (10): 172-182 DOI: 10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20230210. 环保与能源. 最新目录 下期目
了解更多2015年2月10日 第一步,分析了炉渣液膜在转杯内的流动过程,列出 液膜在转杯内的运动方程,计算转杯内各点的液膜厚度、切向落后速度及落后百分率, 确定转杯结构、转速、
了解更多2019年5月9日 高炉渣不同干法粒化工艺的对比试验 张俊, 严定鎏, 万新宇, 高建军 钢铁研究总院先进钢铁流程及材料国家重点实验室, 北京 100081 Comparative test on different dry
了解更多2020年12月29日 通过对宝钢湛江钢铁炼钢厂350t复吹转炉冶炼过程磷质量分数的控制研究,从热力学上分析了炼钢终点 渣钢间磷分配比较低的原因,以及要得到相应脱磷率和终
了解更多一种钢铁企业高炉渣余热回收方法及净现值分析. 来自 百度文库. 喜欢 0. 阅读量: 125. 作者: 李洋. 摘要: 对能源的回收利用是建设可持续发展社会的重要内容,不仅可以节约能源的
了解更多2023年2月17日 和造渣过程,且成渣状态良好,完全满足钢铁生 产的要求。熊天宇[11]等对转炉造渣炼钢过程中采用石灰 石造渣的合理性和可行性进行了研究,分别从石 灰的生产工艺、石灰的物化性质、石灰在炼钢中 的作用和转炉热平衡等多个方面进行分析。研究
了解更多2016年7月19日 中冶建研院为此对国内外粉磨设备进行调研,分析对比认为法国 FCB 公司的卧式辊磨适合生产钢渣粉,并将不同钢厂钢渣运往法国进行粉磨试验。 通过试验,卧辊可生产比表面积 400-600m 2 /kg 的钢渣粉,
了解更多2011年2月14日 Steel Vol.42une 2007高炉渣处理技术的现状和新的发展趋势王海风,(钢铁研究总院先进钢铁流程及材料国家重点实验室,北京100081)对钢铁工业固体废弃物的组成分析表明,高炉渣占钢铁工业固体废弃物的50%左右。高炉渣是一种性能良好的硅酸盐材料,通过处理后作为生产水泥的原料,生产水泥时可节约石灰石 ...
了解更多2023年4月28日 通过热力学模拟及原位观察法阐释高炉渣矿相演变过程,解析连续冷却过程中高炉渣矿相析出机理,确定高炉渣初始析晶温度、初晶相及临界冷却速率,同时对不同碱度的高炉渣析晶活化能和阿弗拉米指数进行了计算,获取高炉渣粒化过程利于抑制矿相析出的炉渣成
了解更多火法冶金过程中生成的以氧化物为主的熔体;它是钢铁、铁合金及有色重金属冶炼和精炼等过程的重要产物之一。主要成分是CaO、FeO、MgO、MnO( 碱性氧化物 )等,SiO2、P2O5、Fe2O3( 酸性氧化物 )等及Al2O3( 两性氧化物 );此外,经常含有硫化物,如钢铁冶炼炉渣中含有少量CaS,有色重金属冶炼炉渣 ...
了解更多2021年7月5日 目前在国内生活垃圾焚烧炉渣湿法处理工艺基本相同。. 生活垃圾焚烧炉渣湿法处理原理是通过水流对炉渣内的不同质量物质进行筛选。. 质量较大的物质被流速较低的水流滞留下,质量较小的物质被水流冲走进行二次筛选,通过水流和机械对生活垃圾焚烧炉渣
了解更多2015年12月28日 ABSTRACT. After the refining process in the converter, the temperature of molten slag reach to more than 1600˚C, among which there is a large amount of sensible heat. If we make full use of the heat in the high temperature to realize the comprehensive recycling utilization, we can not only reduce the emission of slag, but also lower the ...
了解更多2020年12月29日 通过对宝钢湛江钢铁炼钢厂350t复吹转炉冶炼过程磷质量分数的控制研究,从热力学上分析了炼钢终点 渣钢间磷分配比较低的原因,以及要得到相应脱磷率和终点磷分配比时转炉终渣碱度的最佳值,同时给 出了转炉终点炉渣成分的调节方向。. 研究结果表
了解更多对高炉渣余热回收进行效率分析,为今后从热效率和 (火用)效率两方面对高炉渣进行余热回收提供了理论依据,并且根据热效率和 (火用)效率的变化规律分析引出了净现值的存在。. 以净现值 (NPV)作为优化目标,在经济效益方面对高炉渣余热回收方案进行优化。. 通过 ...
了解更多我们已与文献出版商建立了直接购买合作。 你可以通过身份认证进行实名认证,认证成功后本次下载的费用将由您所在的图书馆支付 您可以直接购买此文献,1~5即可下载全文,部分资源由于网络原因可能需要更长时间,请您耐心等待哦~
了解更多2024年2月6日 将实验结果与热力学模拟计算进行比较以进行进一步分析。随着氧化铝含量的增加,它与炉渣中的游离氧化钙发生反应,导致形成低熔点的铁铝酸钙。此外,添加氧化铝可有效降低炉渣粘度。最后,对氧化铝改性和二氧化硅改性转炉渣的能耗进行了评估。
了解更多企业视频展播,请点击播放视频作者:河南诺德机械制造电炉渣破碎机经过长期使用,一些零件会发牛变形和损坏,需要进行检查和修理。日本鹿岛钢铁厂炉渣利用技术的开发_钢渣,2021-2-15 因此,破碎整粒为适当的粒度,可以在烧结工序和炼钢工序再利用。
了解更多2019年3月6日 其处理工艺过程是:将密封在热闷罐中的液态钢渣进行间歇式的洒水,急冷产生的物理力学作用和蒸汽对渣中游离氧化钙的水化作用使其破碎。. 其主要优点在于工艺比较简单,对高碱度钢渣有更好的处理效果,处理后的钢渣活性较高、稳定性较好;缺点是处理 ...
了解更多破碎机的结构及主轴的设计分析论述. 张建国. 【摘 要】本文简单概述了我国废钢加工设备的种类、特点,以及废钢破碎机应用现状,并较为详细介绍了废钢破碎机的结构特点、工作原理及废钢破碎线的生产工艺技术,对废钢破碎机的转子部件及主轴进行了技术分析 ...
了解更多2015年2月10日 本文首先分析转杯粒化熔渣显热回收技术的整个过程,并化分成三个主要内容:炉 渣破碎过程、炉渣飞行中的传热和凝固过程以及流化床余热回收过程。. 首先,阐述了每 项内容的理论依据以及前人在这个方面的研究方法和成果。. 然后,本文采用VB6.0语言
了解更多2024年1月18日 矿相分析高炉渣矿相析出与其成分密切相关,成分相同的高炉渣矿相组成也应该相同。分别将不同调质剂添加量 11、下黏度值达到稳定的高炉渣取出,破碎筛分后进行矿相分析,并与充分均质化对比高炉渣进行矿相对比,结果见图。
了解更多二、炉渣破碎火灾事故原因分析. 1.炉渣中易燃材料. 炉渣中含有大量的金属Biblioteka Baidu素和煤炭灰等易燃物质,这些物质在炉渣破碎的过程中容易受到机械冲击或高温作用而燃烧。. 尤其是在金属冶炼行业,炉渣中含有的金属元素不仅易燃,还具有高温燃烧的 ...
了解更多为了适应钢铁工业发展的需要,必须消除渣害。. 钢渣的回收再利用分析-1.处理工艺技术设计与流程钢渣分选工艺,按破碎原理可分为机械破碎-磁选-和自磨-磁选两种。. ①机械破碎-磁选工艺钢渣机械破碎-磁选工艺流程,它是回收渣钢最基本的工艺流程。. 工艺 ...
了解更多2017年3月10日 青岛理工大学. 某钢铁企业炉渣余热利用方案对比. 梁宗楠李汉林. 青岛理工大学. 本文主要对溴化锂吸收式热泵、离心式热泵+板式换热器两种炉渣余热回收方案进行经济性、技术性能和环境效益分析比较。. 按照该项目实际要求采用溴化锂吸收式热泵方案较为 ...
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